Il più grande riciclatore di rottami non ferrosi dell'India processa 600.000 tonnellate di materiali all'anno, aumentando valore, purezza e sostenibilità grazie alla tecnologia STEINERT.

CMR Green, il principale riciclatore indiano di rottami non ferrosi, rafforza il proprio ruolo di fornitore globale di materiali premium combinando il riciclo su larga scala con tecnologie di selezione avanzate e una chiara missione di sostenibilità. L'azienda persegue tre obiettivi principali: massimizzare il recupero dei metalli, ridurre le emissioni e garantire una qualità costante ai clienti di tutto il mondo.

Per i riciclatori di metalli non ferrosi, CMR Green rappresenta un esempio concreto di come ottenere prestazioni affidabili nella selezione anche in condizioni sfidanti come quelle indiane, caratterizzate da alte temperature, polvere, flussi di materiale eterogenei e qualità variabile.

Il successo più recente dell'azienda si basa su sistemi di selezione avanzati basati su sensori STEINERT, in grado di garantire separazioni precise e alti tassi di recupero. Come sottolinea il Vice Presidente Projects, Ved Prakash Gupta: «L'innovazione è al centro della tecnologia CMR Green».

Supervisionando l'apertura di nuovi impianti e l'introduzione di tecnologie in tutta l'India, Gupta garantisce che l'azienda rimanga un punto di riferimento nel riciclo efficiente e di alta qualità. Oggi, CMR Green gestisce dodici impianti in sei stati indiani, processando circa 600.000 tonnellate di rottami all'anno per produrre principalmente leghe di alluminio e zinco - materiali chiave per i settori automobilistico, delle costruzioni e dei beni di consumo, contribuendo all'economia circolare del Paese.

Partnership tecnologica con STEINERT

In un mercato competitivo dove la qualità della selezione determina la redditività, la collaborazione con STEINERT si è rivelata cruciale. «Grazie ai selezionatori a induzione, agli X-ray sorter e agli separatori a correnti parassite di STEINERT, riusciamo a produrre materiali di qualità costante anche nelle condizioni indiane, aggiungendo un reale valore ai nostri ricavi», spiega Gupta. La partnership ha migliorato non solo la purezza del prodotto, ma anche la stabilità operativa e i parametri di sostenibilità dell'azienda.

Per fare un esempio del processo: i separatori a correnti parassite recuperano efficacemente i metalli non ferrosi, la tecnologia X-ray transmission (XRT) separa l'alluminio in base alla densità, mentre i sistemi di selezione a induzione arricchiscono l'acciaio inossidabile o i cavi di rame. Questa combinazione garantisce purezza e alti tassi di recupero, riducendo il lavoro manuale e il consumo energetico.

Il Project Manager Pradeep Kumar, responsabile delle attrezzature e dell'ottimizzazione, evidenzia benefici simili dal punto di vista operativo: «Il valore creato da STEINERT consiste nel fornire tecnologie avanzate che riducono la selezione manuale, minimizzano gli errori umani e aumentano la produttività». Sottolinea inoltre che automazione e precisione migliorano la sicurezza sul lavoro e la stabilità operativa - un fattore fondamentale nelle grandi operazioni di riciclo indiane.

Una partnership testata nel Test Center

Prima di investire nelle tecnologie di selezione più avanzate, i responsabili di progetto di CMR Green hanno visitato il Test Center STEINERT in Germania, per effettuare prove sui materiali e valutare le prestazioni dei sistemi in condizioni reali. «Il nostro team ha visitato il Test Center STEINERT e ne è rimasto impressionato», ricorda Kumar. «Dopo le prove, abbiamo deciso di acquistare le macchine XRT». La decisione è stata supportata dal Direttore Raghav Agarwal, che ha partecipato personalmente ai test: «La scala e l'efficienza del Test Center STEINERT sono davvero impressionanti. I loro ingegneri hanno superato le aspettative per aiutarci a comprendere la tecnologia e le sue potenzialità».

Sostenibilità al centro di un mercato in rapida crescita

Il mercato del riciclo in India è in rapida espansione. CMR Green aggiorna continuamente le proprie tecnologie per soddisfare questa domanda. «Vediamo nei veicoli a fine vita (ELV), nei rifiuti da costruzione e nell'elettronica di consumo i principali driver per l'industria del riciclo in India», sottolinea Gupta.

E aggiunge un tema di fondamentale importanza: la sostenibilità, che per CMR Green non è solo un obiettivo, ma un principio insito nel modello di business. Riciclando alluminio e acciaio inox in leghe secondarie di alta qualità, l'azienda riduce fino al 95% le emissioni di CO₂ rispetto alla produzione primaria.

«Più efficiente è la selezione, più sostenibile diventa il nostro business. Riciclando metalli secondari, non solo sosteniamo la crescita industriale dell'India, ma riduciamo anche la sua impronta ambientale», spiega Gupta.

Innovazione con uno scopo

Attraverso questa partnership continua, CMR Green e STEINERT dimostrano come eccellenza tecnologica e responsabilità ambientale possano andare di pari passo. La collaborazione dimostra che investire in sistemi di selezione avanzati non è solo una questione di efficienza, ma un investimento nel futuro della produzione sostenibile.

Come riassume il Direttore Raghav Agarwal: «La tecnologia STEINERT ci dà fiducia nel percorso verso l'economia circolare in India. Precisione, stabilità ed efficienza: queste sono le qualità che ci permettono di crescere in modo sostenibile».

Incontra STEINERT all'IMRC 2026 di Jaipur

Vi invitiamo a incontrarci di persona all'IMRC 2026, che si terrà dal 20 al 22 gennaio 2026 presso il Novotel Jaipur Convention Center, Stand 1204.

Se desiderate migliorare le prestazioni di selezione, aumentare il recupero dei metalli o esplorare nuove opportunità di crescita sostenibile, il nostro team sarà lieto di rispondere alle vostre domande e comprendere le vostre esigenze.